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合肥昆瑟公司(圖)-無(wú)縫鍍鋅管-安徽鍍鋅管

鋼管鍍鋅前要經(jīng)過(guò)鍍前處理：也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車(chē)吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，為 了防止過(guò)分酸洗和酸霧揮發(fā)，鍍鋅管廠(chǎng)，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進(jìn)行酸洗， 酸洗時(shí)間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過(guò)程中采用吊車(chē)將鋼管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。當酸液濃度下降至 100g/L 時(shí)應補充或更換，熱鍍鋅管廠(chǎng)家，含鐵量達到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車(chē)吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車(chē)吊至 干燥爐臺架進(jìn)入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時(shí)間一般為 6~10 分鐘。

 鍍鋅管的焊接特點(diǎn)：鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。熱鍍鋅管具有鍍層均勻、附著(zhù)力強、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融鍍液發(fā)生復雜的物理及化學(xué)反應，形成耐腐蝕且結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，其耐腐蝕性能強。

 鍍鋅管和焊接鋼管的區別：鍍鋅管是需要慢慢溶制的，而焊接鋼管則是直接焊接的，安徽鍍鋅管，所以焊接鋼管在生產(chǎn)的時(shí)候是更加方便的，鍍鋅管比較耗時(shí)費力，不過(guò)正是因為這點(diǎn)鍍鋅管和焊接鋼管的區別，所以導致了它們在其他方面也有很大的不同。鍍鋅管，鍍鋅管價(jià)格，它有著(zhù)耐腐蝕性能和使用壽命長(cháng)的雙重優(yōu)點(diǎn)，并且價(jià)格相應比較低廉，所以現在它的使用率也是越來(lái)越高了，鍍鋅鋼管在焊接時(shí)的注意點(diǎn)：必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì )產(chǎn)生氣泡、假焊等。